MM1600/MM2600 - SCANNER A RAGGI X PER IL CONTROLLO QUALITÀ DI INDUMENTI APPESI
Innovation Level:
Advantages:
MM1600V/MM2600V offrono innumerevoli vantaggi automaticamente, segnalando il prodotto difettoso con un avviso acustico o luminoso.
• Rilevano e segnalano automaticamente:
o Eventuali frammenti di aghi rotti durante la cucitura (diametro min. 0,8/0,4/0,2 mm) con funzione ZOOM per un'ispezione puntuale;
o Eventuali punti metallici o spille di fissaggio dimenticati (diametro minimo 0,8/0,4/0,2 mm) con funzione ZOOM per un'ispezione puntuale;
o La mancanza di uno o più componenti all'interno del prodotto da ispezionare (ad esempio, numero di occhielli / bottoni / ganci).
• Verificano:
o L'autenticità del prodotto e del lotto di produzione (mediante un segnale microscopico di identificazione);
o Il rispetto delle specifiche di produzione (ad esempio, doppia cucitura, dimensione dei margini/bordi di cucitura ecc.) secondo le esigenze utilizzando la funzione “righello”.
𝐌𝐌𝟏𝟔𝟎𝟎𝐕/𝐌𝐌𝟐𝟔𝟎𝟎𝐕 𝐩𝐨𝐬𝐬𝐨𝐧𝐨 𝐚𝐧𝐜𝐡𝐞:
• Essere dotati di lettore di codici a barre/RFID per l’identificazione automatica (opzionale) del prodotto da controllare con richiamo del relativo programma di controllo e tracciabilità univoca dell’immagine salvata;
• Memorizzare le immagini di tutta la produzione e creare statistiche sulle percentuali giornaliere e regolari di prodotti difettosi.
𝐌𝐌𝟏𝟔𝟎𝟎𝐕/𝐌𝐌𝟐𝟔𝟎𝟎𝐕:
• Non contengono materiale radioattivo, i raggi X sono prodotti con un generatore alimentato da corrente elettrica;
• Hanno un'interfaccia software con icone e simboli intuitivi su un ampio monitor che rende la programmazione facile e veloce anche per un operatore inesperto;
• Al momento dell'installazione, è previsto un corso di formazione per il personale addetto al suo utilizzo;
• Richiedono una manutenzione minima;
• Sono predisposte per il supporto on-line e possono essere programmate, assistite, ecc. dal nostro stabilimento di Vigevano via Internet;
• Sono predisposte all'interfaccia e allo scambio di dati con altre macchine o altre fasi/settori della fabbrica;
• Consentono la personalizzazione di altre funzioni su richiesta specifica del cliente.
𝐈 𝐯𝐚𝐧𝐭𝐚𝐠𝐠𝐢:
• Postazione composta da PC all in one di ultima generazione con schermi touch screen, monitor da 16/23” o superiori per la visione completa dell’immagine, tastiera e mouse wireless per una gestione facile ed immediata;
• Eccezionale qualità dell'immagine a velocità molto elevata;
• Dimensioni compatte;
• HDI: Il nuovo software “NONAME Hi-Tech” per il rilevamento di corpi potenzialmente pericolosi come chiodi, graffette, ecc., garantisce il massimo livello di prestazioni;
• INTERFACCIA UTENTE SEMPLICE: la nuova interfaccia operatore con icone e simboli consente anche a personale non formato di impostare l'ispezione di un nuovo prodotto in tempi molto rapidi;
• Ambiente di lavoro: da 5ºC a 35ºC, umidità relativa 0-90% (senza condensa);
• Grado di protezione: IP 44;
• Ricevitore lineare: risoluzione 0,4 mm – 0,2 mm su richiesta;
• Sorgente di raggi X: 90 kV, 200 W – Alta risoluzione;
• Processore: PC all in one touch screen da 23”, Core di ultima generazione;
• Unità di pre-elaborazione e controllo: sistema di acquisizione HDI “NONAME Hi-Tech”;
• Monitor: 16/23″, 16:9, Full HD 1920×1080, retroilluminazione LED con touch screen + monitor extra da 40”;
• Tastiera e mouse: Wireless;
• Interfaccia: USB / Ethernet;
• OPT: Lettore di codici a barre/RFID;
Versione manuale: MM1600V
Dimensioni massime ispezionabili:
800 mm x 400 mm x 1600 mm h
Tempo di ispezione: 12 secondi
In linea di produzione automatizzata: MM2600V
Dimensioni massime ispezionabili:
800 mm x 400 mm x 1600 mm h
Tempo di ispezione: 12 secondi
Application Sectors:
Settori dell’abbigliamento/calzaturiero/pellettiero
Gli scanner a raggi X studiati appositamente per i settori dell’abbigliamento/calzaturiero/pellettiero consentono di rilevare corpi estranei o difetti nel prodotto in esame CON DOPPIA VISIONE INCLINATA di 15°.
MM1600V/MM2600V sono sistemi automatici di ispezione non distruttiva che verificano automaticamente la conformità del prodotto agli standard qualitativi aziendali e segnalano eventuali difetti o anomalie.
MM1600V/MM2600V sono sistemi di controllo che funzionano sia integrati nella linea di produzione, sia alla fine della stessa, sia nei centri di ricevimento dei prodotti finiti.